bg

Naujienos

Flotacijos mineralų apdorojimo kilmė ir dozavimo sistemų istorija

XIX amžiaus pabaigoje buvo amerikiečių moterų pradinės mokyklos mokytoja, vardu Kelly Abbasser. Jos vyras buvo mechaninis remontininkas kasykloje. Vieną dieną jos vyras sugrąžino chalcopiritą. Ji norėjo, kad ji išvalytų riebų maišą ir panaudotų jį kitam tikslui. Ji nustatė, kad valymo proceso metu mažos chalkopirito dalelės gali prilipti prie muilo burbuliukų ir plūduriuoti ant vandens, o dirvožemis nuskendo į kibirą. Galų gale šis atsitiktinis atradimas buvo naujos flotacijos ir mineralų perdirbimo technologijos kilmė.

微信截图 _20240730093147

Praėjo daugiau nei šimtas metų, o flotacijos technologijos buvo nuolat tobulinamos, o jos pritaikymai tapo vis labiau paplitę. Remiantis statistika, 90% nefervinių metalų rūdų pasaulyje šiuo metu apdorojamos flotacijomis. Be to, plačiai naudojama flotacija. Naudojami retų metalų, tauriųjų metalų, geležies metalų, ne metalų, anglių ir kitų mineralinių žaliavų rūšiavimo rūšiavimui rūšiavimui.

Šiuolaikiniame flotacijos procese ypač svarbu pritaikyti ir tiksliai pridėti flotacijos reagentus, nes po gydymo flotavimo reagentais galima pakeisti mineralų pluoštą, kad plūduriuojami mineralai galėtų selektyviai pritvirtinti prie burbuliukų, tokiu būdu pasiekti mineralų apdorojimo tikslas.

Mineralų perdirbimo agento pridėjimo sistemos plėtros istorija

Prieš išradant logines grandines, ankstyviausi flotacijos įrenginiai naudojo rankinį cheminių medžiagų pridėjimą. Remiantis asmenine flotacijos darbuotojų patirtimi, cheminio vožtuvo atidarymas buvo rankiniu būdu sureguliuotas, kad būtų galima sureguliuoti flotacijos cheminių medžiagų srauto greitį.

Septintajame dešimtmetyje, subrendus motorinei technologijai, Amerikos vandens konservavimo inžinierius Assesas Andruo pasinaudojo vandens ratuko principu, kad sugalvotų šaukštelio tipo dozavimo aparatą. Pakeitus šaukštelių tūrį ir skaičių ant kaušelio plokštelės, pridėtą vaistų kiekį galima pakeisti. srautas.

Bet tiesiog kontroliuojant flotacinių chemikalų srautą per sukimąsi, nepakanka. Po aštuntojo dešimtmečio tranzistorių įterptos integruotos grandinės mikrovaldikliai (integruota grandinė) buvo perkelti iš karinės pramonės į civilinį naudojimą. Didelio masto gamyba sumažino kainą iki 1/100 praeities, automobilių mechaniko ir elektronikos entuziastų kanadietis Jackas Johnas Johnas Johnas Johnas Johnas Johnas Johnsas pasinaudojo savo laisvalaikiu, norėdamas sukurti pirmąją loginę grandinę, kuri gali konvertuoti srauto vienetus į perjungimo signalus. Techninio mainų susitikime „American Fisher“ („Fisher“) techninis inžinierius Talandas iš „Valve Company“ sužinojo apie Jacko Johnso srauto perjungimo technologiją ir pritaikė ją vožtuvo valdymo lauke, įsigydama patentuotą technologiją;

Šiais laikais, išpopuliarę PLC programuojamą loginį valdiklį (vaizduojantį prekės ženklo „Siemens“), žmonės gali greitai sukurti kelių taškų solenoidinio vožtuvo perjungimo valdymo sistemą, tik šiek tiek žinių apie automatizavimo logikos programavimą. Dabar tokia sistema taip pat gali naudoti daug kasybos koncentratorių. Paprastai mes tai vadiname: Solenoido vožtuvo dozavimo aparatas (arba gravitacijos dozavimo aparatas).

Devintojo dešimtmečio viduryje dažnio konvertavimo technologija buvo brandinamai taikoma daugelyje pramonės šakų. Naudojant dažnio konvertavimo principą mechaniniams diafragmos siurbliams valdyti, gali būti pasiektas didesnis tikslaus farmacijos srauto valdymas nei ankstesnės dozavimo sistemos (solenoidinio vožtuvo dozavimo mašinos ir šaukštų dozavimo aparatai). Tai gali padėti minų vadovams didžiąja dalimi sumažinti cheminių atliekų ir valdymo išlaidas.

Po devintojo dešimtmečio matavimo siurbliai pradėjo pereiti į pramonės rinką, ypač tikslių cheminių medžiagų ir vandens valymo srityse. Kadangi originalus matavimo siurblių dizainas buvo skirtas išspręsti pakartotinio ir tikslaus standartinių skysčių pristatymo problemą, matavimo siurbliai buvo plačiai naudojami mineralų perdirbimo pramonėje. , jo trūkumai taip pat buvo atskleisti. Didžiausios problemos yra: 1. Kontroliuojamas išvesties srauto tikslumo diapazonas yra mažas. Kai nustatyta mažesnė suma, klaida gali būti net 50% ar daugiau; 2. Diafragma Po plyšimo vaistas nutekės; 3. Srauto greitis apskaičiuojamas visiškai atsižvelgiant į tiesinį ryšį tarp motorinio dažnio ir siurblio galvutės tūrio, o ne faktinio sukelto pristatymo srauto greičio. Nuolat reguliuojant srauto greitį, srauto išvesties paklaida padidės. 4. Vamzdyno užblokavimas sukels siurblio galvutę, kai slėgis sprogs, o nutekėjusios cheminės medžiagos užterš aplinką. 5. Flotacijos reagentai, turintys daugiau priemaišų, sukels siurblio galvos patikrinimo vožtuvą užsikimšus ir sugenda. 6. Yra daugybė išorinių aplinkkelių valdymo grandinių ir vamzdynų, todėl techninė priežiūra ir diegimas yra sudėtingesnis.

Italijos fizikas Giovanni Battista Venturi atrado „Venturi“ efektą, naudodamas Bernoulli skysčio principą ir tada išrado „Venturi“ vamzdelį. 2013 m. Wilberis pritaikė „Venturi“ principą, kad pristatytų flotacinius reagentus, ir išrado VLB CNC dozavimo sistemą (patento Nr. ZL20140649261.1) naudoja cirkuliuojantį pastovų slėgio vandenį kaip varomąją jėgą, kad būtų galima vairuoti diafragmą, kad pridėtų chemines medžiagas. Dozavimo sistemą kontroliuoja stora plėvelės loginės valdymo grandinė. Jis taip pat buvo vadinamas hidrodinaminiu dozavimo aparatu.


Pašto laikas: 2012 m. Liepos 30 d